Kineske karbonske opeke od magnezijevog kalcija imaju mnoga odlična svojstva i dobro se koriste u rafiniranju van peći. Međutim, još uvijek postoje određeni problemi u korištenju magnezijsko-kalcij karbonskih opeka. U ovom odlomku ćemo govoriti o prvom problemu o tome.
1. Visokotemperaturna reakcija magnezijum oksida i otpornost na prodiranje šljake
Nakon što temperatura dostigne 1500 stepeni, MgO u vatrostalnoj matrici magnezijum i kalcijum (kineske ugljenične cigle) lako reaguje sa C u matrici kao što je prikazano u sledećoj formuli, kada temperatura dostigne 1600 stepeni, reakcija postaje nasilna, u kojoj se MgO reducira u Mg paru, a C se oksidira u plin CO. Pobjeći iz ćerpića, uzrokujući ozbiljan gubitak težine ćerpića, što je jedan od bitnih razloga za oštećenje Mg-C cigle.
MgO plus C→Mg(g) plus CO(g)
Osim toga, tokom upotrebe kineske karbonske cigle od magnezija i kalcija, SiO2 u šljaci prvo reagira sa slobodnim CaO da bi se formirao C2S i C3S. Njihovo formiranje može povećati viskozitet šljake, što otežava dalje prodiranje šljake u kineske ugljične cigle od magnezija i kalcija. Međutim, grafit na površini cigle se oksidira, što rezultira dekarbonizacijom površinskog sloja i formiranjem šupljina, tako da šljaka dalje prodire u ciglu, a MgO u magnezijevo-kalcijum pijesku reagira sa CaO-SiO2 troskom. da formira fazu niskog topljenja MgO-CaO-SiO2, tako da je MgO magnezijum. Slaba karika kalcijevih kineskih karbonskih cigli otporna je na koroziju od troske.
MgO je najslabija karika u magnezijum-kalcijum-ugljičnim vatrostalnim materijalima, pa je potrebno smanjiti sadržaj MgO u magnezijum-kalcijum kineskim ugljičnim opekama, u određenoj mjeri inhibirati problem gubitka težine uzrokovan reakcijom MgO sa C pri visokim temperatura; i koristiti CaO za formiranje kontinuirane fazne distribucije magnezijevo-kalcijum pijeska, tako da MgO ne reagira direktno sa CaO-SiO2 šljakom.
Generalno, kada se fuzionisani magnezijum-kalcijum pijesak odabere kao sirovina za magnezijum-kalcijum, CaO zrna sinterovanog magnezije-kalcijum peska formiraju kontinuiranu fazu za omotavanje zrna MgO, koja mogu zaštititi MgO. I topljeni magnezijum-kalcijum pijesak je gušći od sinterovanog magnezije-kalcijum pijeska, što također jača otpornost na prodiranje šljake ugljične cigle od magnezija i kalcija u Kini. Međutim, CaO zrnca sinterovanog magnezijevo-kalcijum pijeska prekrivena su zrncima MgO, što otežava kontaktu CaO sa zrakom i na taj način se hidratizira vodenom parom u zraku, dok fuzionirani magnezijsko-kalcij pijesak ima samo nedostatak lake hidratacije CaO i sinterovanja U poređenju sa topljenim magnezijum-kalcijum peskom, magnezijum-kalcijum pesak je ekonomičniji. Stoga, izbor različitih vrsta sirovina magnezije-kalcij pijeska ima svoje prednosti i nedostatke.
