Peć za preklapanje ima nagibnu vatrostalnu-čeličnu školjku, koja omogućava neprekidan rad. Njegov krov peći i mlaznica su obično obloženi cavatrostalni livenimalter, dok se u ostalim konstrukcijskim dijelovima koriste prefabrikovani materijalvatrostalne opeke.
Vatrostalni malter koji se nanosi na krov peći ima nominalnu debljinu od 80 mm i ankeruje se pomoću sidra u obliku slova V{1}}. Nakon ugradnje, ovaj lijevak mora proći kontrolirani raspored sušenja i pečenja prije puštanja u rad kako bi se osigurao adekvatan razvoj čvrstoće i termička stabilnost. Nasuprot tome, mnogi operateri primjenjuju istu formulaciju maltera direktno na područje mlaznice bez naknadne toplinske obrade-dajući prednost brzini izgradnje i praktičnosti rada. Iako je široko prihvaćena, ova praksa ugrožava integritet konstrukcije i značajno povećava rizik od preranog lomljenja.
Tehničke specifikacije za primjenu mlaznica razlikuju se od onih za krovne obloge: maksimalna veličina agregata za lijevane mlaznice-vrste ne smije prelaziti 6 mm, dok materijal za krov-dopušta do 8 mm. Posljedično, zamjena krovnog-vrsta livenog na mlaznici-posebno bez odgovarajućeg pečenja-rezultira neadekvatnom čvrstoćom vezivanja, slabom otpornošću na termički udar i ubrzanim ljuštenjem. Za ublažavanje ovog problema neophodne su sljedeće mjere:
1. Priprema površine: Podloga oko mlaznice mora biti pažljivo očišćena kako bi se uklonila prašina, ulje, labave čestice i sve zaostale kontaminante; nedovoljna priprema uvijek dovodi do interfacijalnog kvara u roku od 3-5 dana od početka servisa.
2. Ugradnja veziva i homogeno mešanje: Određeno vezivo se mora dodati u tačnoj proporciji i temeljno promešati da bi se obezbedila adekvatna reologija i hidrauličko podešavanje. Vatrostalni liveni materijali bez odgovarajućeg sadržaja veziva pokazuju zanemarljivu fluidnost, nepotpunu hidrataciju i nedovoljnu zelenu čvrstoću-što ih čini strukturno neodrživim i sklonim brzoj dezintegraciji.
3. Kontrola doze vode: Prekomjerno dodavanje vode smanjuje čvrstoću zelene boje, produžava vrijeme sušenja i pogoršava stvaranje pritiska pare tokom početnog zagrijavanja-i na taj način promoviše eksplozivno ljuštenje.
Optimalno rješenje je korištenje namjenski-formulisanog vatrostalnog materijala za oblaganje posebno dizajniranog za primjenu mlaznica. Za razliku od konvencionalnih livenih materijala, ovaj premaz uključuje prilagođeni sistem veziva koji pruža superiorne karakteristike tečenja, poboljšanu adheziju i poboljšanu obradivost u ograničenim geometrijama. Ipak, rigorozna priprema površine ostaje obavezna-čak i kod -premaza visokih performansi-kako bi se osiguralo trajno lijepljenje. Štaviše, pre uvođenja u servis preporučuje se nisko{7}}pre{8}} pečenje na niskoj temperaturi (npr. 110 stepeni tokom 24 sata). Ako je neposredna upotreba neizbježna, postepeno povećanje temperature-počevši od ispod 300 stepeni -je ključno za izbjegavanje kvara uzrokovanog termičkim stresom-. Kada se na mlaznici gorionika mora koristiti vatrostalni liveni materijal, striktno poštivanje stepena veličine čestica (manje od ili jednako 6 mm), kontrolirano dodavanje vode, temeljito miješanje i potpuna termička obrada nakon{20}}ugradnje su neophodni preduvjeti za maksimiziranje vijeka trajanja i pouzdanosti.
