Ploče od keramičkih vlakana pripremaju se mokrim postupkom. Proces pripreme obično je sljedeći: miješanje usitnjenog ili slomljenog pamuka od keramičkih vlakana sa vezivom, aditivima, punilima itd. i dodavanje vode za pripremu kaše keramičkih vlakana. Kaša se formira vakuumskom filtracijom. Tijelo od vlaknaste ploče se zatim suši i brusi kako bi se napravila ploča od keramičkih vlakana. Ploča od vlakana pripremljena ovim postupkom ima prednosti male zapreminske gustine i niske toplotne provodljivosti, a široko se koristi u metalurgiji, mašinama, elektroenergetskoj i petrohemijskoj industriji.
Proces sušenja ima važan uticaj na efikasnost sušenja i kvalitet proizvoda ploča od keramičkih vlakana. Trenutno procesi sušenja ploča od keramičkih vlakana uključuju prirodno sušenje, sušenje jakom konvekcijom na plin, sušenje električnim grijanjem i mikrovalno sušenje. Među njima, gasno konvekcijsko sušenje se široko koristi zbog prednosti male investicije u opremu, dobre stabilnosti i jednostavnog rada. Međutim, tijelo ploče od keramičkih vlakana ima visok sadržaj vlage, oko 50% do 60% (w), i potrebno je dugo vremena da se koristi snažno sušenje plinskom konvekcijom. Sušenje u mikrotalasnoj pećnici ima visoku efikasnost (otprilike 3 do 5 puta više od sušenja jakom konvekcijom) i traje manje vremena; međutim, njegova oprema je skupa i troškovi naknadnog održavanja su visoki. Za različite proizvode potrebno je postaviti različite procese sušenja, što stavlja veliki pritisak na operatere. Ukupni zahtjevi za kvalitetom su također relativno visoki. Evo nekoliko ključnih faktora u tome kako proces sušenja utiče na performanse ploča od keramičkih vlakana:
Gustina: Proces sušenja može uticati na gustinu keramičkih vlakana. Nedovoljno sušenje ili nepravilne temperature mogu rezultirati prazninama ili porama na ploči, smanjujući gustoću. Manja gustoća može smanjiti svojstva toplinske izolacije materijala.
Strukturna stabilnost: Proces sušenja je kritičan za strukturnu stabilnost ploča od keramičkih vlakana. Nepravilni procesi sušenja mogu uzrokovati nakupljanje naprezanja unutar ploče, čineći je podložnom lomljenju ili pucanju na visokim temperaturama.
Toplotno širenje: Na karakteristike termičkog širenja ploča od keramičkih vlakana na visokim temperaturama također utiče proces sušenja. Proces sušenja može uticati na kristalnu strukturu i koeficijent termičkog širenja lima, čime utiče na stabilnost dimenzija materijala na visokim temperaturama.
Mehanička svojstva: Proces sušenja također utiče na mehanička svojstva ploča od keramičkih vlakana, kao što su čvrstoća i otpornost na udar. Nepravilni procesi sušenja mogu smanjiti mehaničku čvrstoću materijala, čineći ga podložnijim lomljenju.
Hemijska stabilnost: Proces sušenja može uticati na hemijsku stabilnost ploča od keramičkih vlakana. Ako su prisutni hemijski tretmani ili premazi, proces sušenja može uticati na efikasnost ovih tretmana.
Kvalitet površine: Proces sušenja takođe može uticati na kvalitet površine ploča od keramičkih vlakana, kao što su ravnost i završna obrada. Glatke površine su često prikladnije za određene primjene, kao što su peći na visokim temperaturama.
Ukratko, proces sušenja ima važan uticaj na svojstva ploča od keramičkih vlakana, uključujući gustinu, strukturnu stabilnost, termičko širenje, mehanička svojstva, hemijsku stabilnost i kvalitet površine. Zbog toga je potrebno da se uslovi sušenja precizno kontrolišu tokom procesa proizvodnje kako bi se osiguralo da konačni proizvod ispunjava zahteve specifične primene.
