Kao prateća oprema, sušara je neophodna proizvodna karika za mnoge industrijske peći. Radno okruženje na visokim temperaturama. Kako bi se postigla ušteda energije i poboljšala efikasnost sušenja, vatrostalni materijal je postao nezamjenjiv proces u sušilici. S obzirom na to da se daje u sušilicu. U posebnom radnom prostoru sušare, kada biramo vatrostalni materijal za sušaru, uglavnom koristimo monolitni vatrostalni materijal - liveni, koji je bolji u konstrukciji i učinku upotrebe.
Izbor materijala za livenje za sušare
Izbor sušara treba da se zasniva na prirodi gotovih proizvoda sušare da bi se uradili konačni fizički i hemijski pokazatelji. Općenito govoreći, u sušarama se široko koriste vatrostalni odljevci s niskim cementom.
Niskocementni liv odnosi se na liv sa niskim sadržajem cementa. Sadržaj cementa u vatrostalnom cementu koji se može lijevati je općenito 15 posto ~ 20 posto, sadržaj cementa niskog cementa koji se može lijevati je oko 5 posto, a neki se čak smanjuju na 1 posto ~ 2 posto. Svrha smanjenja količine cementa je poboljšanje vatrootpornosti livenog materijala.

Prednosti niskocementnih liva
(1) Budući da je sadržaj cementa samo 1/15 -- 1/2 od običnog vatrostalnog livenog materijala, liv je smanjen sa 2,5 posto -- 8 posto na 2,5 posto, broj niskoeutektičkih faza formiranih u matrica je znatno smanjena, a time se poboljšavaju vatrostalnost, čvrstoća na visoke temperature i otpornost na trosku. Na visokoj temperaturi, nizak sadržaj taline se smanjuje, a otpornost na habanje, čvrstoća na savijanje pri visokim temperaturama i temperatura omekšavanja pod opterećenjem su također značajno poboljšani.
(2) Za miješanje vode potrebna je samo obična vatrostalna fleksibilna injekcija 1/3 - 1/2 (4 posto -6 posto), tako niska poroznost, velika zapreminska gustina i isti materijal ispaljen u fazi Shuomei vatrostalnih proizvoda. Snaga zalivanja varira ovisno o količini dodane vode.
(3) Nakon formiranja i stvrdnjavanja, cementni hidrat je manje ili nimalo hidrata cementa, i nema problema da se veliki broj hidratacijskih veza razara i utiče na čvrstoću tokom zagrijavanja i pečenja, ali s povećanjem temperature toplinske obrade i postupno sinteriranjem, čvrstoća se također postepeno povećavala. Posebno se razlikuje od običnog vatrostalnog liva, mehanička čvrstoća je veća od čvrstoće sušenja u zoni srednje temperature (900-1200 napomene). I visokotemperaturna i normalna temperaturna čvrstoća je bolja od običnog vatrostalnog materijala.
Odljevci za sušenje imaju prednosti visoke gustine, niske poroznosti, dobre toplinske čvrstoće, visoke vatrostalnosti i visoke temperature omekšavanja pod opterećenjem, jake otpornosti na eroziju, dobre otpornosti na habanje i dobre otpornosti na termički udar. Njegove performanse se mogu uporediti sa vatrostalnim proizvodima koji se koriste u čeliku, mašinama, hemijskim i građevinskim materijalima i drugim poljima i postižu dobre rezultate.







