Vatrostalne opeke visoke glinicesu vrsta vatrostalnog materijala, a glavna komponenta ove vrste vatrostalne opeke je Al2O3.
Ako je sadržaj Al2O3 veći od 90%, naziva se korundna cigla. Zbog različitih resursa, standardi različitih zemalja nisu u potpunosti konzistentni. Na primjer, europske zemlje propisuju da je donja granica sadržaja Al2O3 za vatrostalne materijale s visokim sadržajem glinice 42%. U Kini se cigle sa visokim sadržajem glinice obično dijele u tri razreda prema sadržaju Al2O3 u njima: prvorazredne opeke visoke glinice - sadržaj Al2O3 veći ili jednak 75%; cigle drugog reda visoke glinice - sadržaj Al2O3 veći ili jednak 65%; cigle trećeg reda visoke glinice - sadržaj Al2O3 veći ili jednak 55%; Sadržaj Al2O3 manji od 48% naziva se glinena vatrostalna opeka.
Budući da glavna sirovina opeke s visokim sadržajem glinice pripada aluminijskom kamenu, njen glavni sadržaj čine aluminij oksid, željezni oksid, silicijum oksid itd. tada je željezni oksid nečistoća u ciglama s visokim sadržajem glinice. Mnogi ljudi će postaviti pitanje, kakav uticaj ima sadržaj gvožđa u ciglama sa visokim sadržajem glinice na njihove performanse?
Sadržaj gvožđa u ciglama sa visokim sadržajem glinice ima ogroman uticaj na njihove performanse. Gvozdeni element u vatrostalnim opekama s visokim sadržajem glinice može smanjiti njegovu vatrostalnost. Glavni razlog je taj što oksidi gvožđa lako formiraju tečnu fazu niske tačke topljenja na visokim temperaturama. U isto vrijeme, željezni elementi lako reagiraju s drugim supstancama u okruženju visoke temperature, čime se mijenja unutrašnja struktura opeke s visokim sadržajem glinice, što rezultira smanjenjem njihove čvrstoće pri visokim temperaturama. Visok sadržaj gvožđa će povećati toplotnu provodljivost opeke sa visokim sadržajem glinice, što će rezultirati bržim prenosom toplote i uticati na njihov izolacioni efekat i efikasnost korišćenja energije. Stoga, u procesu proizvodnje opeke sa visokim sadržajem glinice, postoje strogi zahtjevi za sadržaj nečistoća u sirovinama.
U procesu proizvodnje opeke sa visokim sadržajem aluminijuma, sadržaj gvožđa u nekim uobičajenim opekama sa visokim sadržajem aluminijuma je fiksiran. Na primjer, sirovina od 48% opeke sa visokim sadržajem glinice koristi 60% boksitnog klinkera sa visokim sadržajem glinice, a sadržaj željeza mora biti unutar 3.0%; sirovina od 55% cigle sa visokim sadržajem glinice koristi 65% boksitnog klinkera sa visokim sadržajem glinice, a sadržaj željeza mora biti unutar 2,5%; sirovina od 65% cigle sa visokim sadržajem glinice koristi 75% visoko glinice boksitnog klinkera, a sadržaj željeza mora biti unutar 2,2%; sirovina od 75% opeke sa visokim sadržajem glinice koristi 85% visoko glinice boksitnog klinkera, a sadržaj željeza mora biti unutar 2,0%; sirovina od 80% cigle sa visokim sadržajem glinice koristi 88% boksitnog klinkera sa visokim sadržajem glinice, a sadržaj željeza mora biti unutar 1,5%. Stoga je stroga kontrola sadržaja gvožđa veoma neophodna za kvalitet opeke sa visokim sadržajem glinice.
Kako kontrolisati sadržaj gvožđa u vatrostalnim opekama sa visokim sadržajem glinice ne zahteva samo kontrolu sirovina, već i kontrolu procesa proizvodnje. Trenutno, proizvođači sirovina obično kontroliraju sadržaj željeza u sirovinama kroz obradu rude, pročišćavanje, uklanjanje željeza i druge procese kako bi ispunili zahtjeve za proizvodnju različitih vrsta opeke visoke glinice i osigurali da cigle s visokim sadržajem glinice mogu dobro funkcionirati u odgovarajućim okruženje. U procesu proizvodnje, omjer sirovina se također mora kontrolirati kako bi se smanjio sadržaj željeza u ciglama s visokim sadržajem glinice. Ovo nije samo da bi se osigurala kvaliteta opeke visoke glinice, već je i vrlo neophodna u procesu proizvodnje drugih vatrostalnih materijala.
