2. Sistem paljenja
Da bi se razumno izvelo pečenje različitih vatrostalnih proizvoda, potrebno je unaprijed odrediti sistem pečenja svakog proizvoda koji uključuje: višu temperaturu pečenja; brzina grijanja u svakoj fazi; vrijeme zadržavanja na višoj temperaturi; Brzina hlađenja proizvoda pri hlađenju; priroda atmosfere u peći u gore navedenim fazama.
Sistem pečenja se može napraviti u krivu sa apscisom kao vremenom (sati) i ordinatom kao temperaturom (stepen), ili se može izraziti u obliku liste sa temperaturnim opsegom, brzinom zagrevanja i vremenom kao sadržajem.
Temperatura pečenja vatrostalnih proizvoda uglavnom zavisi od: 1. Prirode upotrebljenih sirovina. Tačka topljenja glavne mineralne faze sirovine, niža eutektička temperatura i količina između mineralnih faza direktno su povezani s temperaturom pečenja. Referentna temperatura pečenja za vatrostalne proizvode je oko 0,8 puta veća od tačke topljenja glavne mineralne faze. Zbog toga je temperatura pečenja opeke od magnezijuma visoke čistoće viša od one kod opeke od magnezijum-spinela; temperatura pečenja korundnih opeka je viša od one kod mulitnih opeka; temperatura pečenja alkalnih vatrostalnih proizvoda viša je od temperature vatrostalnih proizvoda s visokim sadržajem glinice; 2. Za isti materijal, čistoća sirovina Što je veća, to je viša temperatura pečenja. Alkalni proizvodi visoke čistoće direktno vezani imaju višu temperaturu pečenja od alkalnih proizvoda vezanih za silikate; 3. Veličina čestica finog praha sirovina. Što je veći stepen disperzije, veća je specifična površina, veća je površinska slobodna energija i veća je snaga sinterovanja. Stoga, fini prah može potaknuti sinteriranje i smanjiti temperaturu sinteriranja.
Kada se vatrostalni proizvod peče, dozvoljena brzina porasta (pada) temperature tokom procesa grijanja i hlađenja i potrebno vrijeme držanja zavise od: 1. Unutrašnjeg naprezanja nastalog tokom fizičkih i kemijskih promjena u proizvodu tokom zagrijavanja i hlađenja 2. Temperatura i vrijeme potrebno da se završi ova fizička i kemijska promjena; 3. Naprezanje uzrokovano temperaturnim gradijentom, toplinskim širenjem i hladnim skupljanjem vatrostalnog materijala tokom procesa pečenja.
Proces pečenja vatrostalnih proizvoda može se završiti na dva načina zagrijavanja, odnosno proizvodi se peku na nižoj temperaturi u dužem vremenu, odnosno na višoj temperaturi u kraćem vremenu. Ali u stvari, zbog sporog prijenosa topline u peći i neravnomjernog zagrijavanja proizvoda u peći, upotreba brzo pečenih vatrostalnih proizvoda je ograničena.
Atmosfera u peći tokom pečenja uključuje oksidirajuću atmosferu, neutralnu atmosferu, redukujuću atmosferu, inertnu atmosferu itd., koje treba kontrolisati u skladu sa zahtjevima za sinteriranje. Atmosfera u peći tokom pečenja će uticati na hemijske promene proizvoda tokom procesa pečenja. Na primjer, pečenje glinenih cigli u oksidirajućoj atmosferi može pretvoriti FeO u proizvodu u Fe2O3, što je korisno za poboljšanje vatrostalnosti glinenih proizvoda i organske tvari u cigli da se izgori i ispari. Prilikom pečenja silicijumskih opeka obično se koristi redukciona atmosfera. Dodati mineralizator gvožđa poboljšava mineralizaciju; proizvodi koji sadrže ugljik moraju biti spaljeni u redukcijskoj atmosferi izoliranoj od zraka ili u kontroliranom dušiku kako bi se izbjegla oksidacija ugljika. Stoga različiti proizvodi zahtijevaju različite atmosfere prilikom pečenja.
Sistem pečenja vatrostalnih proizvoda nije vezan samo za raznolikost, oblik i veličinu vatrostalnih proizvoda, već je usko povezan i sa vrstom opreme za pečenje. Na primjer, velika peć s invertiranim plamenom zahtijeva sporiju brzinu zagrijavanja i duže vrijeme držanja kako bi se osigurala ujednačenost temperature opeke. Neodgovarajući sistem pečenja će povećati stopu odbijanja i smanjiti kvalitet proizvoda. Odgovarajući sistem paljbe zasniva se na teoretskom uputstvu i praktičnom iskustvu.
Tri, iz peći
Izlazak iz peći je proces vađenja pečenog proizvoda iz peći nakon hlađenja ili istovara iz vagona peći. Kvalitet izlaza iz peći ima direktan utjecaj na kvalitetu gotovog proizvoda. U procesu napuštanja peći, ako operacija nije pažljiva ili vješta, često će uzrokovati nedostajanje rubova i uglova proizvoda, čime se smanjuje kvalificirana stopa gotovog proizvoda.
