Karakteristika indukcijskih peći za topljenje željeza i čelika je da talina ne dodaje ugljik, kao lučne peći. Prema strukturi indukcijskih peći razlikuju se lončaste peći bez šipki sa željeznim jezgrom (visoke frekvencije i niske frekvencije) i cijevne peći sa šipkama od željeznog jezgra (niske frekvencije).
Tipični metalni bazen za indukcijsku peć ima snažno električno miješanje, a debljina stijenke peći je 10~15 cm. Visoka temperatura (cevna peć), velika količina metala u rastopljenom bazenu, značajna erozija obloge i intenzivna izmjena toplote (peć u lončiću). U poređenju s drugom opremom za proizvodnju čelika, obloga indukcijske peći može biti najzahtjevniji uvjet upotrebe. Oštećuje se mekim topljenjem obloge, hemijskom erozijom, habanjem pod opterećenjem ložišta i jakim mešanjem tečnog metala usled dugotrajnog izlaganja visokoj temperaturi.
Stoga, materijal od vatrostalnih opeka treba imati visoku stabilnost i visoku čvrstoću na kemijsko djelovanje, visoku otpornost na toplinske udare i fiksni volumen. Da bi se ispunili ovi zahtjevi, bolje je koristiti amorfnu vatrostalnu glinu u cjelini za nabijanje obloge, a ne male komade. Obloga indukcijske peći za proizvodnju čelika je izrađena od periklaznog blata s dodatkom korunda. Ovo blato formira spinel tokom upotrebe, a volumen se povećava kako bi se kompenziralo skupljanje periklaza. Ukupna zapremina obloge je stabilna, a čak je i vruća zona nabijanja blago uvećana i stvoreno je stanje pre reakcije. Varijabilna poroznost materijala za nabijanje se povećava od tople zone do hladne zone, što produžava vijek trajanja obloge. Nabijanjem baddeleitnog mulja u oblogu vakuumske indukcione peći postignuti su dobri rezultati pri topljenju preciznih legura. Upotreba baddeleit blata za nabijanje umjesto periklaza i korunda smanjuje broj nemetalnih inkluzija za 1,5 puta, poboljšava kvalitet livenja, njegovu plastičnost i deformabilnost, te niz posebnih svojstava (magnetska osjetljivost, magnetska permeabilnost itd.). Prilikom taljenja lijevanog željeza, običnog sirovog željeza i običnog čelika, obloga indukcijske peći koristi kvarcno ili visoko aluminijsko blato.
U primjeni vatrostalnih materijala od opeke, kako bi se produžio vijek trajanja obloge peći, treba obratiti pažnju na sljedeće:
1. Balansiranim zidanjem peći treba postići jednak vijek trajanja svakog dijela obloge, povećati debljinu i koristiti kvalitetnije proizvode na mjestima sa većim oštećenjima. Na primjer, visokokvalitetni katran magnezij dolomit vatrostalni materijali ili visokokvalitetnimagnezijeve karbonske ciglekoji su termički obrađeni za zidanje klinova.
2. Odgovarajuće pečenje obloge konvertora treba da ima sistematske mere pečenja kako bi se postigao dug radni vek. Primjenom sistematskog sistema pucanja može se osigurati da pretvarač dobije sve specificirane tehničke i ekonomske pokazatelje u skladu sa vijekom trajanja obloge. Materijal za pucanje obično koristi mješavinu dolomitno-magnezitnog pijeska, a sadržaj CaO je manji od 10% čistog finog praha. Bolja metoda pucanja je vatrena. Da bi se poboljšala efikasnost gađanja, stepen oštećenja obloge mora biti poznat što je preciznije moguće. Odnos između temperature školjke i stepena oštećenja obloge pretvarača kiseonika se meri pomoću uređaja za infracrveno zračenje tamne kutije. Povećanje oštećenja obloge uzrokuje povećanje temperature školjke i promjenu intenziteta infracrvenog zračenja. Poznati laserski mjerač debljine obloge, koji može provjeriti promjenu debljine obloge, ima tačnost manju od 1 mm prema radnom periodu pretvarača. Mjerač debljine može pratiti status obloge, objektivno procijeniti utjecaj procesnih faktora na stopu oštećenja obloge i odrediti distribuciju sloja za topljenje.
3. Poboljšati metodu puhanja kiseonikom. Metoda puhanja kiseonikom u proizvodnji čelika konverterom kiseonika je kontinuirano unapređivana, pri čemu gornje puhanje odozgo i donje puhanje odozdo prema gore, uz puhanje čvrste legure u prahu, korišćenjem inertnog gasa za mešanje u rastopljenom bazenu itd. U takvim uslovima , da bi se poboljšao vijek trajanja vatrostalnih materijala od opeke, potrebno je poboljšati čistoću sirovina. Budući da šljaka i metal vlaže i štite vatrostalnu oblogu, oblogu ne treba graditi mehanički, potrebno je precizno pratiti oštećenje obloge i poboljšati način prskanja.
4. Koristite prskanje šljake da zaštitite peć. Prema principu da je koncentracija MgO u šljaci prezasićena, a zatim prska na oblogu peći kako bi se formirao "otopljeni tumor" (gore opisan), neko je u Sjedinjenim Državama izmislio tehnologiju zaštite peći od prskanja šljake (koja pravi da šljaka prska). ravnomjerno na cijeloj oblogi peći, balansiranje njene stope topljenja zahtijeva sofisticiranu opremu i precizan rad) kako bi se produžio vijek trajanja obloge konvertera dosegnuti 10,000~15,000 peći. Životni vijek China Baosteel-ovog konvertera od 300t dostigao je 14,000 peći, rješavajući problem obloge konvertera.
